
ステンレス鋼管製造機は、冶金、建設、輸送、機械、車両産業向けのステンレス鋼直管溶接管の製造用に設計されています。具体的には、ステンレス鋼管製造ラインは、冷間圧延成形とTIG溶接技術により、丸管、角管、長方形管を製造できます。
この造管機は長い鋼帯を材料として採用し、冷間圧延成形とアルゴンアーク溶接法により要求されたサイズに応じた鋼管を製造します。
アンコイラーマーキング – 成形段階 – 溶接段階 – 研削段階 – サイジング段階 – 切断段階 – ランアウトテーブル
1. アンコイラー:油圧式テンションブリドル自動調整。
2. 水平・垂直ホルダー:電気メッキ処理済み。防錆効果に加え、ホルダーの安定性を高め、より高い圧力に耐えることができます。
3. ベアリング:ニードルベアリングとコーンベアリングを使用します。
4. 溶接:高性能プラズマおよび擬似イオン溶接機により、溶接継ぎ目の品質が向上し、生産コストも削減できます。
5. 溶接設備:溶接トーチ保護ボックスは、使用後に溶接ラインを簡単に研磨でき、溶接ラインを保護できます。速度が速く、コストが低く、研磨が簡単です。
6. 研削ヘッド:自動式研削ヘッド(手動または全自動オプション)
7. 切断機:金属鋸切断機またはバンドソー切断機。
8. パイプ製造機のすべてのモーターはシーメンスブランドを使用しています。
| モデル | パイプ外径(mm) | 壁の厚さ(mm) | 水平軸の直径(mm) | 垂直軸の直径(mm) | メインモーター容量 | 機械サイズ(長さ×幅) |
| SS 25mm | F6-F25 | 0.2~0.8 | 30 | 25 | 4kW | 19.5m×1.0m |
| SS 32mm | F6-F32 | 0.2~1.0 | 40 | 25 | 5.5kW | 20m×1.0m |
| SS 51mm | F9-F51 | 0.2~1.5 | 40 | 25 | 7.5kW | 21.5m×1.1m |
| SS 64mm | F12-F64 | 0.3~2.0 | 40 | 25 | 11kW | 21.5m×1.1m |
| SS 76mm | F25-F76 | 0.3~2.0 | 50 | 30 | 11kW | 24m×1.2m |
| SS 114mm | F38-F114 | 0.4~2.5 | 60 | 40 | 15kW | 26メートル×1.4メートル |
| SS 168mm | F76-F168 | 1.0~3.5 | 80 | 50 | 18.5kW | 32メートル×2.3メートル |
| SS 219m | F114-F219 | 1.0~4.0 | 100 | 60 | 22kW | 36メートル×2.5メートル |
| 煙突パイプマシン | F60-F100 | 0.3~1.0 | 50 | 30 | 11kW | 25m×1.2m |
| 機械の主要コンポーネント: アンコイラー、成形機、溶接機、研削機、サイジングマシン、矯正装置、切断機、ランアウトテーブル、パイプ収集。 | ||||||
河北管博機械有限公司は、河北省石家荘市に拠点を置くハイテク企業です。高周波溶接管製造ラインおよび大型角管冷間成形ラインの設備一式の開発・製造と関連技術サービスを専門としています。
河北管工機械有限公司は、130台を超える各種CNC加工設備を備え、15年以上にわたり、溶接管/パイプ工場、冷間ロール成形機、スリッティングライン、補助装置を製造し、15か国以上に輸出しています。
TUBO Machineryはユーザーのパートナーとして、高精度の機械製品を提供するだけでなく、いつでもどこでも技術サポートも提供します。
1) 当社は独自の CNC 加工センターを所有しており、コストと納期を管理できます。
2) 15 年以上の研究開発および製造経験。
3) お客様のご要望に応じてカスタマイズできます。
4) 当社には専門的な研究、設計、加工、テスト、アフターサービスチームがあります。
5) 原材料、加工精度、熱処理、組立精度、標準部品など、厳格な品質管理を実施しています。出荷前には設備の厳格な検査を実施しています。
1. Q: 貴社は製造業者ですか?
A: はい、当社はメーカーです。15年以上の研究開発と製造経験を有し、130台以上のCNC加工設備を駆使して完璧な製品をご提供しています。
2. Q: どのような支払い条件が受け入れられますか?
A: 支払い条件は柔軟に対応いたしますので、詳細についてはお問い合わせください。
3. 見積もりを提供するにはどのような情報が必要ですか?
A: 1. 材料の最大降伏強度
2.必要なすべてのパイプサイズ(mm)
3. 壁の厚さ(最小~最大)
4. Q: あなたの利点は何ですか?
A: 1. 高度な金型共用技術(FFX、ダイレクトフォーミングスクエア)。これにより、投資額を大幅に削減できます。
2. 最新のクイックチェンジテクノロジーにより、生産性が向上し、労働強度が軽減されます。
3. 15 年以上の研究開発および製造経験。
4. 130 台の CNC 加工設備により、完璧な製品を保証します。
5. 顧客の要件に応じてカスタマイズします。
5. Q: アフターサポートはありますか?
A: はい、あります。10名からなる専門的で強力な設置チームがいます。
6.Q: サービスについてはどう思いますか?
A:(1) 1年間の保証。
(2)生涯にわたってスペアパーツを原価で提供する。
(3)ビデオ技術サポート、現地での設置、試運転およびトレーニング、オンラインサポート、海外での機械のサービスに利用できるエンジニアの提供。
(4)施設の改修、改築等に関する技術サービスの提供