高周波パイプ溶接機は、ストリップ鋼を原料として、巻き戻し、成形、高周波溶接、溶接フラッシュ、サイジング、矯正、切断などの一連のパイプ製造プロセスを経て、完全な機器セットです。さまざまなスタイルの丸鋼管または単線鋼管を製造します。ロールフォーミングは、ストリップ鋼を丸ビレットに冷間曲げするために使用され、溶接シームは、高周波誘導加熱によって丸管を形成するために押し出されます。サイジング後、さまざまなスタイルと仕様の丸管と角形管が製造されます。

構造管機械の使用は溶接管です。縦方向のerwチューブパイプミルは、比較的単純なプロセスと高速の連続生産という特徴があります。土木建設、石油化学、軽工業、その他の分野で多くの用途があります。主に低圧流体の輸送や、さまざまなスタイルのエンジニアリング コンポーネントや軽工業製品の製造に使用されます。

造管機の設置と操作事項は次のとおりです。

1.機械の構造、性能、操作手順を理解していない人は、許可なく機械を始動しないでください。

2.機械の作業プロセス中は、メンテナンスや金型の調整は必要ありません。

3. 機械が重大な油漏れやその他の異常 (信頼性の低い動作、大きな騒音、振動など) を発見した場合、停止して原因を分析し、その除去を試み、病気で生産に投入しないでください。

4. 過負荷または最大偏心量を超えて使用しないでください。

5.スライダーの最大ストロークを超えることは固く禁じられており、型閉の最小高さは600mmを下回ってはなりません。

6. 電気機器の接地は、しっかりと信頼できるものでなければなりません。

7. 毎日の仕事の終わり: スライダーを一番下の位置にします。